煉鋼過程中產生的煙氣，其溫度高達1100-1400℃，高可達1600℃，並且含有硫及其化合物，高溫渣、石灰等大量粉塵。采用先進的邢台超音速噴塗和材料、精湛的技術、精良的設備，為鋼廠煙道/煙罩腐蝕磨損問題提供了可靠、經濟的解決措施。超音速噴塗公司是利用兩根連續送進的金屬絲作為自耗電極，在其端部產生電弧作為熱源，用壓縮空氣將熔化了的絲材霧化，並以超音速噴向工作件形成一種結合強度高、孔隙率低、表麵粗糙度低的塗層的熱噴塗方法。因具有以下工藝特點而特別適用於鍋爐管壁的保護噴塗。

受熱麵承受著固體物料的衝刷，酸性氣體的腐蝕以及高溫氧化，濺出的高溫渣易吹濺到受熱麵形成高溫侵蝕、渣。專業超音速噴塗是利用兩根連續送進的金屬絲作為自耗電極，在其端部產生電弧作為熱源，用壓縮空氣將熔化了的絲材霧化，並以超音速噴向工作件形成一種結合強度高、孔隙率低、表麵粗糙度低的塗層的熱噴塗方法。超音速噴塗公司因具有以下工藝特點而特別適用於鍋爐管壁的保護噴塗。1.粒子飛行速度高，與基體結合好。2.粒子細小，孔隙率低。3.沉積效率高，塗層組織致密。4.電弧穩定性高。5.噴塗基體不存在熱變形。6.一次噴塗被磨蝕掉後可以二次進行噴塗。

塗布車速1400-1750m/min時，鋼刮刀平均壽命為3-5h，而邢台超音速噴塗平均壽命為10-16h。在塗布過程中，刮刀磨損受很多因素的影響，例如：塗布機的速度、塗布量、塗料固含量等因素，對於金屬刮刀來說，磨損一般是因為塗料中的顏料粒子對金屬表麵發生的微切削作用而產生的；而對於陶瓷刮刀來說，顏料粒子既不能使它變形，也不會切斷陶瓷，因此超音速噴塗公司的磨損率大大降低。陶瓷刮刀可以有效的消除厚塗、黃線等紙病，提高和穩定塗布質量。根據不同品牌塗布機的對比，發現鋼刮刀和陶瓷刮刀PPS粗糙度值不同，即陶瓷刮刀可以降低粗糙度。陶瓷刮刀的特性和刮刀角度都有助於提高紙張的品質，降低粗糙度。更好、更均勻的塗布，有效提高光澤度。

發電機是發電廠重要的設備之一，火力發電廠發電機滑環和勵磁機滑環，經常處於高速旋轉並與碳刷緊密接觸狀態，並且伴隨著機械振動，長期運行會使其表麵出現磨損、光潔度下降，以致造成碳刷與滑環表麵接觸不良，會造成發電機滑環燒壞、著火等惡性事故，輕者造成滑環報廢返廠維修，嚴重的容易出現生產事故，滑環的磨損對發電廠來說存在著很大的隱患。采用邢台超音速噴塗在滑環表麵噴塗技術塗層，可以有效改善其耐磨性能，超音速噴塗公司的主要原理是將金屬絲作為自耗電極，在其端部產生電弧作為電源，利用壓縮空氣將熔化的絲材霧化，然後高速噴向工件表麵，形成金屬塗層。