隨著經濟的發展,機械自動化生產已經成為提高國家經濟發展的重要環節,機械自動化生產中的機械零部件大多數都是金屬材質,由於自動化生產的強度和硬度都比較大,零部件在生產過程中受到振動衝擊以及機械的各種生產作用下,很容易導致機械零部件的磨損,機械零部件的磨損直接導致的就是減少機械的使用年限,還有可能因為零部件的磨損問題停工,從而影響生產效率。天盟公司采用熱噴塗技術,根據零部件受損情況,在其表麵噴塗適合的金屬碳化鎢、陶瓷等塗層,這種噴塗方式形成的塗層致密性比較高,能有效提高基體與塗層之間的結合強度,提高零部件的耐磨性能,增強零部件與機械的結合度,從而延長機械的使用壽命。
對於一些比較薄而且工作環境比較惡劣的機器零部件來說,磨損和腐蝕是造成材料和零部件運行失效的重要原因,隨著現代工業的發展,對各種設備零件的表麵性能提出了更高的要求,尤其是在特殊環境下工作的設備零部件,通過深入研究,在其表麵噴塗具有高強度、硬度較高耐磨性的陶瓷塗層,能有效增加零件的表麵性能,而熱噴塗技術是製備塗層的主要方法,熱噴塗技術有兩大突出特征:一是噴塗粉末的成分不受限製,可根據工件的特殊工作環境和要求進行選擇;二是熱噴塗過程中工件溫度可保持在100-260℃,從而減少了變形氧化和相變等,不破壞或損失材料本身的性能,塗層可以對材料表麵性能(耐磨性、耐蝕性、耐熱性等)進行強化,起到保護作用,並且也可以對因為磨損腐蝕或加工差引起的零件尺寸減小進行修複。
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