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所謂熱噴塗是利用氣體、液體燃料以及電弧、等離子弧等各種熱源將噴塗材料加熱熔化或軟化，靠熱源自身的動力或外加的壓縮氣流，將熔滴霧化或推動熔粒成噴射的粒束，並以一定速度噴射到基體表麵形成塗層的工藝方法。那麽，常見的熱噴塗技術有哪些呢？
1、火焰噴塗：火焰噴塗包括線材火焰噴塗和粉末火焰噴塗。線材火焰是把金屬線以一定的速度送進噴槍裏，使端部在高溫火焰中熔化，隨即用壓縮空氣把其霧化並吹走，沉積在預處理過的工件表麵上；粉末火焰噴塗法：它與絲材火焰噴塗的不同之處是噴塗材料不是絲材而是粉末。
2、電弧噴塗：電弧噴塗是在兩根焊絲狀的金屬材料之間產生電弧，因電弧產生的熱使金屬焊絲逐漸熔化，熔化部分被壓縮空氣氣流噴向基體表麵而形成塗層。
3、等離子噴塗：等離子噴塗也是電弧類噴塗的一種，包括大氣等離子噴塗，保護氣氛等離子噴塗，真空等離子噴塗和水穩等離子噴塗。等離子噴塗是利用等離子弧進行的，離子弧是壓縮電弧，與自由電弧項比較，其弧柱細，電流密度大，氣體電離度高，因此具有溫度高，能量集中，弧穩定性好等特點。
從熱噴塗的原理和工藝過程分析，熱噴塗技術被廣泛應用，其主要優勢如下：
1、設備輕便，可現場施工。
2、工藝靈活、操作程序少。可快捷修複，減少加工時間。
3、適應性強，一般不受工件尺寸大小及場地所限。
4、塗層厚度可以控製。
5、除噴焊外，對基材加熱溫度較低，工件變形小，晶相組織及性能變化也較小。
6、適用各種基體材料的零部件、幾乎可在所有的固體材料表麵上製備各種防護性塗層和功能性塗層。
天盟公司自成立以來專注與熱噴塗技術的研究與開發，經驗豐富，歡迎廣大客戶谘詢服務。
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