噴焊作為金屬表麵強化工藝之一,常用於受損工件的表麵強化。噴焊與基體是呈現冶金結合的,結合強度約400MPa,抗衝擊性能好且耐磨耐腐蝕,能有效提供工件的表麵性能。
噴焊包括噴塗和重熔兩個過程。噴塗主要是將粉末通過弧柱加熱,一般是以半熔化狀態沉積到工件表麵,重熔過程是粉末在工件上熔化的過程,由此,獲得高性能的噴塗塗層。與噴塗塗層相比,噴焊工藝的主要技術特點如下:
1、等離子噴焊能量集中,冷凝速度較快,噴焊層呈枝狀結晶組織;
2、等離子噴焊層與基體材料在界麵上有明顯的互溶區,是典型的冶金結合,一般無氣孔和氧化物夾雜;
3、對基體材料的熱影響區較大,噴焊層在結晶過程中產生的組織應力和熱應力,對於高硬度材料噴焊層裂紋敏感性較強;
4、焊層厚度範圍大,可達十幾毫米;
5、等離子噴焊適於平麵、圓柱狀、環狀等規則零件的大批量生產。
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