刀盤的工作麵形狀由平麵和圓弧過渡麵組成,結構簡單,製造較易,刀具布置方便,適用於岩層節理發育的岩巷,但機器工作時穩定性較差,對邊刀壽命不利。在機器運行過程中,容易出現腐蝕磨損情況,隨著金屬表麵處理技術的不斷升級,再加上工件經濟成本不斷提升,越來越多的廠家選擇使用金屬表麵處理工藝,對工件進行表麵強化,提高表麵使用強度。
此次對一批刀盤進行表麵強化,采用超音速熱噴塗工藝,在其表麵噴塗碳化鎢塗層,來提高刀片表麵防腐耐磨強度。熱噴塗工藝是在噴塗槍內或外將噴塗材料加熱到塑性或軟化狀態,然後噴射於經預處理的基體表麵上,從而賦予基體表麵特殊功能。不同性能的塗層材料和不同的工藝方法,所製備的塗層性能各不相同。
耐磨損塗層的選用需要綜合考慮發生磨損的主要原因,並以此來決定塗層材料及塗層性能的選擇,Fe、Ni、Co基自熔性合金,WC-Co、NiCr等金屬陶瓷,這些都是常用的耐磨損塗層材料,可根據不同的磨損性能選擇不同的塗層。此次對刀盤進行表麵修複,考慮到刀盤的使用情況,結合碳化鎢材料的使用性能,賦予刀盤良好的防腐耐磨性能,增強表麵硬度,從而提高使用性能。
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