等離子噴塗是將金屬(或非金屬)粉末送入到剛性非轉移型等離子弧焰流中加熱到熔融狀態,並隨同等離子焰流高速噴射並沉積到餘下經過處理過的工件表麵上,從而形成塗層的一種工藝過程。等離子噴塗主要有四種噴塗類型:
1、大氣等離子噴塗:其噴塗環境氣氛是大氣,噴塗效率比較高,塗層致密,與基體的結合強度高,基體熱度變形小,塗層憑證、光滑,可準確控製塗層厚度,能獲得氧化物、雜質含量少而純潔的塗層,噴塗工藝規範調節範圍寬。
2、低壓等離子噴塗:它是20世紀70年代才開始在工業上推廣應用的一項技術。低壓等離子噴塗是將等離子噴塗工藝在低壓保護性中進行操作,從而獲得成分不受汙染,結合強度高,塗層致密的一種工藝方法。
3、超聲速等離子噴塗:超聲速等離子噴塗技術是采用特殊結構的噴嘴,提高氣壓及流量,增強對射流的壓縮效應,從而得到穩定聚集的超聲速等離子射流進行噴塗的方法。
4、水穩等離子噴塗:水穩等離子噴塗是用水作等離子弧工質,根據液流漩渦的構思進行設計。與大氣等離子弧不一樣,水穩等離子弧的弧柱長度取決於電弧腔的長度,因而弧壓幾乎保持不變,且比大氣等離子弧長數倍。另一方麵,水穩等離子設備結構複雜,穩定性也不如其他噴塗方式。
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